Industrielle Seitenrührwerkesind professionelle Rührgeräte, die maßgeschneidert-für industrielle Lagertanks mit großer-Kapazität und großem-Durchmesser sind. Im Gegensatz zu Rührwerken mit oberem Einlass-verwenden sie ein Installationsdesign mit niedriger Seitenwand-, das Platz im oberen-Tank spart und eine umfassende Abdeckung des Strömungsfelds bietet, wodurch eine gezielte Leistung für bestimmte Tanktypen und Prozessmedien erzielt wird. Sie dienen als Kernausrüstung für die Homogenisierung, Antisedimentation und Stabilisierung von industriellen Massenmaterialien. Diese Rührwerke eignen sich ideal für große vertikale und horizontale atmosphärische Lagertanks, insbesondere für Einheiten mit einem Durchmesser von mehr als 8 Metern und einem Volumen von mehr als 500 Kubikmetern -Szenarien, in denen herkömmliche Rührwerke mit oberem Einlass-kein effizientes Mischen erreichen können. Typische einsetzbare Tanks sind Rohöltanks, Schweröltanks und Fertigölmischtanks in der Erdölindustrie; Abfallflüssigkeitstanks, Lösungsmitteltanks und Reaktionspuffertanks in der chemischen Industrie; industrielle Abwasserreguliertanks und Schlammlagertanks in Umweltschutzprojekten; sowie Öllagertanks und Siruplagertanks in der Getreide- und Lebensmittelindustrie.
Darüber hinaus zeichnen sich industrielle Seitenrührwerke durch eine hervorragende strukturelle Kompatibilität mit verschiedenen Tanktypen aus. Sie können direkt an den Seitenwänden sowohl von neu gebauten Standardtanks als auch von alten nachgerüsteten Tanks montiert werden, die keine oberen Montageöffnungen oder eine begrenzte Tragfähigkeit für die Oberlast haben. Sie erfordern keine größeren Tankmodifikationen und bieten eine weitaus höhere Anpassungsfähigkeit als herkömmliche Rührgeräte. Die Ausrüstung ist für das Mischen von Flüssigkeiten mittlerer und niedriger Viskosität konzipiert und deckt die gängigsten industriellen Prozessmedien ab, die in vier Hauptgruppen eingeteilt werden können. Erstens Erdölmedien, einschließlich Rohöl, Schweröl, Diesel, Schmieröl und Kohlenteer, die eine Homogenisierung und eine Antischichtungsbehandlung erfordern. Zweitens chemische Medien wie wasserbasierte Lösungen, verdünnte Lösungsmittel, Salzlösungen sowie schwache Säure- und Alkalilösungen für herkömmliche Misch-, Reaktions- und Stabilisierungsprozesse. Drittens Abwasserbehandlungsmedien, einschließlich Industrieabwasser, biochemischer Mischlauge und niedrig konzentrierter Schlammaufschlämmung, um suspendierte Sedimentation zu verhindern und eine gleichmäßige Wasserqualität sicherzustellen. Viertens Getreide und leichte Industriemedien wie Pflanzenöl, Sirup und Stärkesuspensionen.
Für besondere Arbeitsbedingungen stehen maßgeschneiderte Material- und Strukturkonfigurationen zur Verfügung. Für korrosive Medien können Wellen und Schaufeln aus Edelstahl 304 oder 316L oder mit Gummi- und PTFE-ausgekleidete Kohlenstoffstahlkonstruktionen eingesetzt werden, um Säure- und Alkalikorrosion zu widerstehen. Für abrasive Medien, die feste Partikel enthalten, können verschleißfeste Beschichtungen und verdickte Klingen zur Erhöhung der Haltbarkeit ausgestattet werden. Für hochkonzentrierte und zu Sedimenten neigende Medien können die Schaufelneigungswinkel und Installationshöhen optimiert werden, um Störungen am Tankboden zu verstärken. Es ist zu beachten, dass dieses Gerät nicht für Pastenmaterialien mit ultrahoher Viskosität, brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen mit hohem Druck oder ultrafeines Trockenpulver mit hohem Feststoffgehalt geeignet ist, die spezielle Rührgeräte erfordern. Mit ihrer einzigartigen Installationsstruktur und dem Strömungsfelddesign lösen industrielle Seitenrührwerke wirksam häufige industrielle Probleme wie Materialschichtung, Sedimentation und ungleichmäßige Vermischung in großen Tanks und machen sie zur bevorzugten Lösung für die Lagerung, Mischung und Stabilisierung großer Flüssigkeitsmengen in großen industriellen Tanksystemen.
