Aufgrund der unterschiedlichen Struktur und Funktionsprinzipien können Verdicker in verschiedene Typen eingeteilt werden. Das traditionelle Verdickungsmittel stellt die einfachste Form dar; Es basiert auf der natürlichen Schwerkraftabsenkung, zeichnet sich durch eine einfache Struktur aus und bietet einfache Bedienung und Wartung. Allerdings erfordert diese Art von Ausrüstung eine relativ große Stellfläche und ihre Verarbeitungseffizienz ist etwas begrenzt.
Der hocheffiziente Verdicker ist ein verbessertes Modell, das auf der Grundlage des traditionellen Designs entwickelt wurde. Durch die Einbindung von Flockungsmitteln zur Beschleunigung der Partikelabsetzung wird die Verarbeitungskapazität deutlich erhöht. Diese Art von Ausrüstung ist typischerweise mit fortschrittlicheren Steuerungssystemen ausgestattet, die in der Lage sind, Betriebsparameter automatisch anzupassen, um eine optimale Leistung sicherzustellen.
Darüber hinaus gibt es den Deep{0}}Cone-Eindicker, der über ein tiefes Tankdesign verfügt und sich besonders für die Verarbeitung feinteiliger, schwer absetzbarer Materialien eignet. Dieses Design ermöglicht die Erzeugung einer höheren Unterlaufkonzentration, was bei bestimmten spezifischen industriellen Prozessen deutliche Vorteile bietet.
